INFORMACIÓN GENERAL
Fechas 19, 20, 21, 24, 25 y 26 de Junio del 2024
Duración 24 Horas
Días 6 Días
Hora Chile 19:00 a 23:00 Horas
Valores Consultar a cursos@enginzone.cl / +562 2225 8123
DESCRIPCIÓN
El curso tiene como objetivo la familiarización con los requerimientos y lineamientos contenidos en API 510, para la inspección, reparación, alteración y re-rating de recipientes a presión en servicio, focalizando en los temas aplicables para el desarrollo, implementación, ejecución, verificación, evaluación y documentación de sistemas y procedimientos contenidos dentro del alcance del código. Es la intención de este curso lograr que los participantes comprendan y mejoren sus conocimientos para que puedan realizar todas las tareas de diseño, ingeniería, inspección, reparación, mantenimiento y modificación de recipientes en forma económica y segura.
TEMARIO
Sección 2: Referencias
Sección 3: Términos usados
Sección 4: Organización de inspección del propietario
Sección 5: Prácticas de Inspección, Examinación y Ensayo de Presión
5.1 Plan de inspección
5.1.1 Desarrollo del plan de inspección
5.1.2 Contenido mínimo del plan de inspección
5.1.3 Contenido adicional del plan de inspección
5.2 Inspección Basada en Riesgo
5.2.1 Evaluación de Probabilidad
5.2.2 Evaluación de Consecuencia
5.2.3 Documentación
5.3 Preparación de la inspección
5.4 Inspección de mecanismos de daño y fallas
5.5 Tipos generales de inspección y vigilancia
5.5.1 Inspección Interna
5.5.2 Inspección On-Stream
5.5.3 Inspección Externa
5.5.4 Medición de espesores
5.5.5 Inspección de CUI
5.6 CML. (Ubicaciones de Monitoreo de Condición)
5.7 Métodos de monitoreo de condición
5.8 Ensayo de Presión
5.9 Trazabilidad de materiales
5.10 Inspección de soldaduras en servicio
5.11 Inspección de Uniones bridadas
Sección 6: Frecuencia y Extensión de Inspección
6.1 Inspección durante instalación y cambios de servicio
6.2 RBI
6.3 Inspección Externa
6.4 Inspección Interna y “On Stream”
6.4.1. Recipientes multizonas
6.4.2. Dispositivos de alivio de presión
6.4.3. Sistema de Control de Calidad
6.4.4. Plazos de inspección y ensayo
Sección 7: Evaluación de datos de inspección, análisis y registro
7.1. Determinación de la velocidad de corrosión
7.2. Determinación de la vida remanente
7.3. Determinación de la MAWP
7.4. Evaluación de Aptitud para el servicio de áreas corroídas
Sección 8 Reparaciones y Alteraciones
8.1.1 Autorización
8.1.2 Aprobación
8.1.3 Diseño
8.1.4 Materiales
CURSO INCLUYE
- Diploma emitido por EnginZone al finalizar el curso
- Diploma emitido por ASME Internacional
- Manual del Participante