ASME: Inspección Basada en Riesgo API 580/581 y Gerencia del Riesgo

INFORMACIÓN GENERAL

Fechas          04, 05, 06, 07, 10, 11, 12 y 13 de Junio del 2024
Duración      24 Horas
Días               8 Días
Hora Chile    18:00 a 21:00 Horas
Valores          Consultar a cursos@enginzone.cl / +562 2225 8123

DESCRIPCIÓN

La metodología de Inspección Basada en Riesgo (IBR) propuesta por API es utilizada para gerenciar el riesgo global de un activo físico mediante la focalización de los esfuerzos de inspección en los equipos de procesos que posean el mayor riesgo. API IBR provee las bases para tomar decisiones sobre la frecuencia de inspección, extensión de las inspecciones y los métodos de NDT más adecuados para cada caso. En la gran mayoría de las plantas de proceso, el mayor porcentaje del riesgo global es concentrado en un pequeño porcentaje del total de equipos. Estos componentes con alto riesgo requieren una mayor atención. El costo de incrementar los esfuerzos de inspección algunas veces viene acompañado por la reducción de excesivas inspecciones en áreas identificadas con un bajo riesgo.

El cálculo de riesgo propuesto por API envuelve la determinación de la Probabilidad de Falla y la Consecuencia de Falla. Falla, según API IBR, es definida como la pérdida de contención de la barrera de presión dando como resultado una perdida hacia la atmósfera o la ruptura de la barrera de presión. En cuanto el daño se vaya acumulando en los componentes presurizados durante la operación en servicio, el riesgo se incrementa. Llegado cierto punto, el riesgo máximo tolerable o el riesgo límite es excedido y una inspección más efectiva es recomendada para realizar una mejor cuantificación del estado del daño del componente.

La acción de inspección por sí misma no reduce el riesgo; sin embargo, reduce la incertidumbre por lo que permite una mejor cuantificación del daño presente. API IBR es una herramienta que utiliza el riesgo como información básica para la toma de decisión en la inspección de equipos, ayudando a identificar áreas de vulnerabilidad mediante la confirmación de la condición del equipo, identificando mecanismos de daño y velocidad de corrosión, prediciendo la Probabilidad de Falla. Los resultados de un estudio de IBR ayudan al personal de planta a tomar decisiones basadas en la información y apuntar los esfuerzos de inspección y sus costos donde es más necesario, obteniendo una mayor efectividad en el gerenciamiento de la confiabilidad.

TEMARIO
Introducción
● Herramientas básicas de gestión de riesgos.
● Metodología API 581 para el análisis de riesgos.
● Comparación entre las API RP 581 Ed.2000, Ed.2008 y Ed.2016.
● Análisis de riesgos cualitativo.
● Matriz de riesgo cualitativa.
● Análisis de los mecanismos de daño.
● Cálculo de los factores de daño según API 581.
● Cálculo de la probabilidad de falla.
● Cálculo de consecuencias.
● Matriz de riesgo cuantitativa.
● Determinación del ranking de criticidad de equipos.
● Elaboración de un plan de inspección basado en riesgo para un equipo sometido a presión.
● Desarrollo e implementación de un programa de inspección para reducir riesgos.
● Sistema integrado de análisis de riesgo su relación con la aptitud para el servicio y el análisis de fallas.
CURSO INCLUYE
  • Diploma emitido por EnginZone al finalizar el curso
  • Diploma emitido por ASME Internacional
  • Manual del Participante

NFPA 101: Código de Seguridad Humana

INFORMACIÓN GENERAL

Fechas          11, 12, 13 y 14 de Junio del 2024
Duración      20 Horas
Días               4 Días
Hora Chile    09:00 a 14:30 Horas
Valores          Cosultar a cursos@enginzone.cl / +562 2225 8123

DESCRIPCIÓN

Este Código establece los requisitos mínimos de diseño, operación y mantenimiento de para la seguridad humana contra el fuego. Por lo cual el alumno aprenderá las distintas clasificaciones de ocupaciones, y a definir los requerimientos de medios de egreso, requisitos constructivos de resistencia y compartimentación, además de poder establecer los equipamientos requeridos para la detección y extinción de incendio en cada tipo de riesgo.

TEMARIO
  • Introducción
  • Requisitos generales (Cap. 1, 3, 4, 5, 6)
  • Principios de los medios de egreso (Cap. 7)
  • Componentes de los medios de egreso (Cap.7)
  • Capacidad de los medios de egreso (Cap.7)
  • Iluminación y señalización de los medios de egreso (Cap. 7)
  • Características de la protección contra incendios (Cap. 8)
  • Servicios del edificio y equipamiento de protección contra incendio (Cap.9)
  • Acabados interiores, contenidos y mobiliario (Cap. 10)
  • Ocupaciones para Negocios I (Cap. 38 y 39)
  • Ocupaciones para Negocios II (Cap. 38 y 39)
  • Ocupaciones para Reuniones Públicas (Cap. 12 y 13)
  • Repaso del curso
CURSO INCLUYE
  • Certificado de participación digital emitido por EnginZone.
  • Certificado Internacional NFPA, para alumnos que aprueben examen teórico.
  • Acceso a la Norma NFPA última edición en español versión digital.
  • Manual del Participante digital.

ASME: API 510 – Inspección, Reparación y Alteración de Recipientes a Presión en Servicio

INFORMACIÓN GENERAL

Fechas          19, 20, 21, 24, 25 y 26 de Junio del 2024
Duración      24 Horas
Días               6 Días
Hora Chile    19:00 a 23:00 Horas
Valores          Consultar a cursos@enginzone.cl / +562 2225 8123

DESCRIPCIÓN

El curso tiene como objetivo la familiarización con los requerimientos y lineamientos contenidos en API 510, para la inspección, reparación, alteración y re-rating de recipientes a presión en servicio, focalizando en los temas aplicables para el desarrollo, implementación, ejecución, verificación, evaluación y documentación de sistemas y procedimientos contenidos dentro del alcance del código. Es la intención de este curso lograr que los participantes comprendan y mejoren sus conocimientos para que puedan realizar todas las tareas de diseño, ingeniería, inspección, reparación, mantenimiento y modificación de recipientes en forma económica y segura.

TEMARIO
Sección 1: Alcance
Sección 2: Referencias
Sección 3: Términos usados
Sección 4: Organización de inspección del propietario
Sección 5: Prácticas de Inspección, Examinación y Ensayo de Presión
     5.1 Plan de inspección
          5.1.1 Desarrollo del plan de inspección
          5.1.2 Contenido mínimo del plan de inspección
          5.1.3 Contenido adicional del plan de inspección
     5.2 Inspección Basada en Riesgo
          5.2.1 Evaluación de Probabilidad
          5.2.2 Evaluación de Consecuencia
          5.2.3 Documentación
     5.3 Preparación de la inspección
     5.4 Inspección de mecanismos de daño y fallas
     5.5 Tipos generales de inspección y vigilancia
          5.5.1 Inspección Interna
          5.5.2 Inspección On-Stream
          5.5.3 Inspección Externa
          5.5.4 Medición de espesores
          5.5.5 Inspección de CUI
     5.6 CML. (Ubicaciones de Monitoreo de Condición)
     5.7 Métodos de monitoreo de condición
     5.8 Ensayo de Presión
5.9 Trazabilidad de materiales
5.10 Inspección de soldaduras en servicio
5.11 Inspección de Uniones bridadas
Sección 6: Frecuencia y Extensión de Inspección
6.1 Inspección durante instalación y cambios de servicio
6.2 RBI
6.3 Inspección Externa
6.4 Inspección Interna y “On Stream”
6.4.1. Recipientes multizonas
6.4.2. Dispositivos de alivio de presión
6.4.3. Sistema de Control de Calidad
6.4.4. Plazos de inspección y ensayo
Sección 7: Evaluación de datos de inspección, análisis y registro
7.1. Determinación de la velocidad de corrosión
7.2. Determinación de la vida remanente
7.3. Determinación de la MAWP
7.4. Evaluación de Aptitud para el servicio de áreas corroídas
Sección 8 Reparaciones y Alteraciones
8.1.1 Autorización
8.1.2 Aprobación
8.1.3 Diseño
8.1.4 Materiales 
CURSO INCLUYE
  • Diploma emitido por EnginZone al finalizar el curso
  • Diploma emitido por ASME Internacional
  • Manual del Participante

NFPA 1600: Norma para Manejo de Desastres / Emergencias y Programas para la Continuidad de los Negocios

INFORMACIÓN GENERAL

Fechas          25, 26, 27 y 28 de Junio del 2024
Duración      16 Horas
Días               4 Días
Hora Chile    17:00 a 21:30 Horas
Valores          Consultar a cursos@enginzone.cl / +562 2225 8123

DESCRIPCIÓN

Este curso es altamente interactivo, utiliza un enfoque práctico que les enseña a los estudiantes los criterios mínimos aceptables para el diseño e implementación de un Programa de Administración de Emergencias/Desastres y Continuidad de Negocios. Obtenga estos conocimientos a través de una conferencia altamente técnica unida a ejercicios prácticos para así evitar errores costosos.

TEMARIO
  • Programa de Administración de Emergencias/Desastres y Continuidad de Negocios
  • Análisis y evaluación de riesgos
  • Estrategias de prevención y mitigación
  • Administración de recursos y Logística
  • Desarrollo del plan
  • Sistema de administración de incidentes
  • Capacitación y desarrollo de habilidades
CURSO INCLUYE
  • Certificado de participación digital emitido por EnginZone.
  • Certificado Internacional NFPA, (Evaluados por el instructor en las actividades de las clases) 
  • Acceso a la Norma NFPA última edición en español versión digital.
  • Manual del Participante digital.

NFPA 30: Código de Líquidos Inflamables y Combustibles

INFORMACIÓN GENERAL

Fechas          25, 26, 27 y 28 de Junio del 2024
Duración      16 Horas
Días               4 Días
Hora Chile    09:00 a 13:30 Horas
Valores          Cosultar a cursos@enginzone.cl / +562 2225 8123

DESCRIPCIÓN

NFPA 30 incluye los criterios más actuales y completos que se necesitan para proteger sus instalaciones asegurando el almacenamiento, la manipulación y el uso seguro de líquidos inflamables y combustibles.

TEMARIO
  • Módulo 1 
    Conocimientos básicos -Propiedades y clasificación
  • Módulo 2
    Conocimientos básicos – Navegar el Código
  • Módulo 3
    Almacenamiento en contenedores
  • Módulo 4
    Procedimientos y prácticas seguras
CURSO INCLUYE
  • Certificado de participación digital emitido por EnginZone.
  • Certificado Internacional NFPA, para alumnos que aprueben examen teórico.
  • Acceso a la Norma NFPA última edición en español versión digital.
  • Manual del Participante digital.

ASME: Gerencia de Proyectos para Ingenieros y Profesionales Técnicos

INFORMACIÓN GENERAL

Fechas          26, 27, 28 de Junio, 01, 02 y 03 Julio del 2024
Duración      20 Horas
Días               06 Días
Hora Chile   19:00 a 22:15 Horas
Valores         Consultar a cursos@enginzone.cl / +562 2225 8123

DESCRIPCIÓN

Todo proyecto de ingeniería, independientemente de su tipo de negocio que involucre, y que finalmente se plasme en una ejecución física del mismo implica varias y múltiples etapas. Estas se inician en su concepción y continúan hasta la gestión y gerenciamiento de las distintas fases del mismo, para finalmente culminar en la obra física concretada y lista para ser operada exitosamente, cumpliendo los parámetros y especificaciones de diseño previstas.

Considerando que en todo proyecto las 3 variables principales que aseguran su concreción exitosa son a) Alcance, b) Precio y c) Plazo, en general un gran porcentaje de los mismos, independientemente de su tamaño, fallan por no alcanzarse las pautas previstas en alguna o todas las variables mencionadas.

Es por esta razón que disponer de una correcta definición y comprensión de cada una de las etapas o fases que involucran un proyecto desde su creación hasta su concreción y operación, juntamente con la correcta selección de los medios, recursos y formas de contratación de las distintas fases es clave para una sana ejecución del proyecto y lograr su conclusión exitosa.

El curso pretende dar dichos lineamientos y metodologías ofreciendo la experiencia propia del instructor y las bases, mejores prácticas y procedimientos de gestión extractados del PMI (Project Management Institute) y del IPA (Independent Project Analysis). El seguimiento de estas pautas y procedimientos no garantiza necesariamente el éxito, pero si es muy probable que su no seguimiento lleve a fallas y omisiones que terminen en proyectos defectuosos en alguna o todas de las variables antes listadas.

TEMARIO

Módulo 1: Génesis y Proceso de gestación y definición de un Proyecto. Distintas Fases.
1. Seguiremos las definiciones del IPA en el proceso llamado FEL o Front End Loading.

2. Consta de 3 etapas, o FEL I, FEL II y FEL III. que se desarrollarán en detalle.

3. Este proceso se elabora en los altos niveles de decisión de la compañía o Comitente.

4. El correcto y metódico seguimiento de los lineamientos de cada etapa, pasando por sus barreras de decisión(Gates) logra que al final del proceso se haya seleccionado el mejor proyecto entre los propuestos.

5. Entre otros aspectos a lo largo de este proceso se definen la tecnología a utilizar, el proyecto que mejor se adapte a las necesidades, al Equipo de Proyecto, se define la tecnología a usar y se desarrolla la Ingeniería Básica o conceptual en forma integral.

6. Se mostrarán y analizarán los distintos entregables que conforman la Ing. Básica.

7. Se desarrollarán en detalle los distintos aspectos y definiciones que competen a cada etapa y que actores son responsables de su ejecución.

8. Se mostrará la composición y formación del Equipo de Proyecto y su Líder, y la importancia de hacerlo en forma temprana.

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Módulo 2: Distintas Modalidades de Contratación de Ejecución de Obra, Ingeniería de Detalle, Procura y ejecución de obra (obras civiles, electromecánicas, puesta en marcha)

En este módulo mostraremos la diversidad de formas de contratación que pueden adoptarse según sea el servicio requerido ( Ingeniería Detalle, Adquisición (Procura) de bienes y equipos, Servicios de Mano Obra para Obra Civil, Montaje, EPC, etc.)

1. Se analizará la diferencia entre Proyectos y Operaciones.

2. Se detallarán y discutirán los distintos documentos y entregables de la Ingeniería de Detalle y su vinculación directa con la Ingeniería Básica elaborada en fase FEL III.
3. Se tratarán las distintas modalidades de seguimiento y ejecución de proyecto según sea la envergadura del mismo y la disponibilidad de recursos de la contratista (estructuras funcionales, proyectizadas o matriciales).

4. Se mostrarán y discutirán las distintas formas de contratación más comunes y sus pros y contras según sea el caso.

5. Se mostrarán y discutirán las diferentes modalidades de ejecución que se adoptan en distintas zonas geográficas y eventuales razones para ello.

6. Se presentarán y analizarán las distintas influencias que cada modalidad de contratación tiene sobre los Índices de Desempeño de Costos (IDC según IPA).

7. Plan de Ejecución de Proyecto (PEP por sus siglas en Inglés). Documento fundamental para conocer cómo se ejecutará un proyecto. Que debe contener y cuál es su objetivob para la ejecución de un proyecto.

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Módulo 3: Planificación, Control de Costos, Control de Cambios de Alcance, Cronograma

Se desarrollarán y mostrarán los distintos instrumentos necesarios para tener un adecuado control del avance del proyecto tanto desde su ejecución física respecto de lo previsto como también del costo del mismo respecto de las previsiones originales. También se analizarán y discutirán las distintas razones que pueden conducir a cambios de alcance del proyecto a lo largo de su ejecución y como medirlos y cuantificarlos.

1. Se mostrarán distintos tipos de Presupuesto Original o P0 que contendrá todos los costos previstos para los entregables requeridos con suficiente apertura de precios para su adecuado seguimiento.

2. Se mostrará la importancia de contar con un Cronograma de ejecución detallado a distintos niveles según sea el momento del proyecto, los distintos modelos y programas para su desarrollo y seguimiento (MS Project,Primavera)

3. Conocer la importancia de mantener la línea base del cronograma original para comparación con las sucesivas actualizaciones y análisis de los corrimientos, sus razones y métodos de mitigación de atrasos.

4. Se discutirá la conveniencia de tener cargados medios y recursos asignados a la realización de las tareas dentro del cronograma de ejecución.

5. Se describirán y discutirán los Índices de Gestión o KPI’s (Key Performance Index) y la forma de cálculo de los mismos según los costos y tiempos consumidos y los valores originalmente previstos.

6. Se analizarán las razones de cambios que puedan sufrir el alcance en función de distintas circunstancias, sean por pedidos del cliente, por alcances no contemplados en la contratación, o por razones distintas a la voluntad de comitente y contratista.

7. Se presentarán y discutirán los distintos tipos de organizaciones posibles para la ejecución de un proyecto y su influencia en el desarrollo del mismo.

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Módulo 4: Control y Aseguramiento de la Calidad, Seguridad y Medio Ambiente. Gestión de Riesgos de un proyecto y su control y eventual mitigación.

En este módulo se describirán las distintas funciones y responsabilidades de las áreas o gerencias de QA/QC y de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente, sus respectivas responsabilidades y dependencias funcionales y jerárquicas en un proyecto de obra.

QA / QC (control de calidad y aseguramiento de la calidad)
1. Distintos tipos de Normas ISO de calidad (9000, 9001, 9002, 9003 y 14000). breve descripción de cada una y su aplicación al tipo de industria.

2. Análisis del sentido de disponer de Normas ISO y cuál es su objetivo.

3. Se analizarán los costos de la No Calidad y comentará sobre las distintas especificaciones y normas de calidad que todo proyecto debe tener indicados en sus bases de contratación y alcance.

4. Distintos sistemas de seguimiento y trazabilidad de calidad de los materiales (trazabilidad completa TC, trazabilidad limitada TL, y trazabilidad de origen conocido TO)

5. Catalogación del tipo de trazabilidad recomendada según el material y su importancia o criticidad en la fabricación o ejecución del proyecto según el # 4 anterior.

6. Plan de Calidad del proyecto, su composición y conceptos básicos que debe contener.

7. Análisis de discusión de un Plan de Calidad tipo en relación a su contenido.

Seguridad, Higiene y Medio Ambiente (HSE en sus siglas en Inglés)
1. Plan de Seguridad y Medio Ambiente. Su importancia y necesidad de cumplimiento.

2. Objetivo de 0 Accidentes. Formas y requerimientos para su logro.

3. Responsabilidades de cada integrante del proyecto.

4. Elaboración de Informes de performance de seguridad. Informes STOP (Seguridad en el Trabajo por la Observación Preventiva).

5. Interacción con las comunidades vecinas al proyecto.

6. Responsabilidad Social Empresaria.

7. La Seguridad la hacemos entre Todos

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Módulo 5: Administración Contractual y Gestión de Riesgos, Mitigación y Análisis FODA

En este módulo se analizará la importancia de una adecuada administración contractual del proyecto, tanto de parte de la Comitente como de la Contratista y Subcontratistas. Adicionalmente se mostrará la importancia de elaborar un plan de Gestión de Riesgos desde el más temprano inicio del proyecto a fin de catalogar los tipos de riesgos, su probabilidad de ocurrencia y grado de impacto que puedan tener sobre el mismo.

Finalmente se verá un plan de mitigación de riesgos y la correspondiente asignación de contingencias económicas para cada caso de ocurrencia.

1. Definición de Riesgos y Oportunidades.

2. Tipificación de Riesgos por sus efectos sobre el proyecto (clasificación según origen).

3. Evaluación y cuantificación del grado de probabilidad de ocurrencia.

4. Formas de mitigación de los riesgos o amplificación de oportunidades.

5. Impacto sobre el proyecto ante la ocurrencia de un evento previsto o no.

6. Definición de contingencias para mitigación y como se las aplica.

7. Matriz de grado de severidad e impacto de un riesgo sobre el proyecto.

8. Se analizará y describirán las principales acciones y responsabilidades de una gerencia de administración contractual, sus aspectos comerciales, técnicos y legales.

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Módulo 6: Construcción y trabajos civiles y de montaje electromecánico

En este capítulo analizaremos, describiremos y discutiremos cuales son las principales herramientas y documentos necesarios para una correcta ejecución de los trabajos, iniciando por la Ingeniería de Detalle, la Procura y los Trabajos de Campo para ejecutar la obra objeto del proyecto. Analizaremos también distintos tipos de organigramas de proyecto tanto desde el enfoque del Comitente como de la Contratista. Volveremos también sobre la determinación del modelo de contrato elegido para realizar la obra según sea su envergadura y el tipo de negocio.

1. Analizaremos y describiremos los documentos y especificaciones necesarios para una correcta definición del alcance y requerimientos de calidad que deben indicarse para las obras de movimiento de suelos, obras civiles de bases estructurales, cimentación, caminos internos y edificios.

2. Aplicaremos los mismos conceptos para la ejecución de las obras de montaje electromecánico, y para ambos casos, repasaremos los documentos y protocolos de ensayos e inspecciones de QA/QC necesarios según requerimientos de códigos de construcción como especificaciones originales del Comitente.

3. Repasaremos para los casos donde existan canerias (piping) sean de servicio auxiliares como de procesos, los tipos de ensayos que típicamente se requieren y exigen en el ámbito del O&G según el tipo de servicio, distintos niveles de ensayos de soldaduras, probetas y protocolos de liberación previo a las pruebas hidráulicas (PH).

4. Analizaremos y detallaremos los ensayos que para los tendidos eléctricos de potencia tanto en baja como en media tensión deben realizarse tanto a los tendidos como a las máquinas.

5. Si bien no es objeto del presente curso, daremos una breve introducción a las nociones de precomisionado y comisionado de una planta industrial para todas las especialidades (civil, piping, equipos rotantes, equipos estáticos, instrumentación, electricidad, control de planta). Se describirán en forma sucinta los conceptos de sistemas y subsistemas en los que se dividen los procesos y servicios de una planta de modo de sistematizar su realización.

6. Por último, y repasadas las etapas de precomisionado y comisionado, detallaremos los documentos contractuales clave requeridos para permitir la puesta en marcha en forma segura, sea ésta realizada por la Comitente, por la Contratista o en forma mixta.

7. Finalmente, y una vez realizada la puesta en marcha (PEM) en forma exitosa y realizados los ensayos de performance que demuestren la aptitud de la planta de realizar, o producir el o los productos previstos en especificación y cantidad contractual, se listarán los documentos que habilitarán la Recepción Provisoria y finalmente la Recepción Definitiva una vez finalizado el periodo de garantía estipulado en el contrato EPC u otro.

CURSO INCLUYE
  • Diploma emitido por EnginZone al finalizar el curso
  • Diploma emitido por ASME Internacional
  • Manual del Participante
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